Elektrokorund

95A – Elektrokorund zwykły – koloru brązowego, szarobrązowego lub szarego, jest wytapiany z boksytu. Zawiera około 95% AI203 (min. 94,5%). Pozostałość stanowią domieszki w postaci tlenków: Tio2, Si02, Fe203, CaO.

Jest z całej grupy elektrokorundów najmniej kruchy, najmniej łupliwy, stosunkowo najbardziej ciągliwy, ma ziarna o bardzo trwałych kryształach mających kształt zwartych bloków. Z tych względów elektrokorund zwykły jest bardziej odpowiedni do operacji szlifowania zgrubnego, szlifowania w ciężkich warunkach pracy, przy stosunkowo grubych warstwach do zeszlifowania i wszędzie tam, gdzie jest wymagana wysoka wytrzymałość krawędzi.

Typowe przykłady zastosowania to: szlifowanie zgrubne na szlifierkach stojakowych,
na szlifierkach ręcznych, w odlewniach, kuźniach, w różnych warsztatach mechanicznych do obróbki stali, staliwa i żeliwa, oraz w niektórych operacjach szlifowania szkła.

99A – Elektrokorund szlachetny jest otrzymywany z tlenku glinu o wysokim stopniu czystości (powyżej 98,5% AIZ03), w procesie wytopu w piecu elektrycznym łukowo oporowym.
Charakteryzuje się najwyższą czystością chemiczna (min. 99% AI203), zawiera najmniej domieszek, którymi są inne tlenki (Si02, Fe203, CaO, Na20). Ma barwę białą lub ceglistą. Z grupy elektrokorundów jest najbardziej łupliwy i najbardziej kruchy.

Ma bardzo ostre i poszarpane krawędzie. Cechuje się zatem wysoką zdolnością samoostrzenia się ziaren. Ze względu na ostrość i kruchość jest stosowany do produkcji narzędzi ściernych przeznaczonych do obróbki precyzyjnej i wykończeniowej twardych stali oraz wszędzie tam, gdzie przedmiot szlifowany nie powinien się nagrzewać i przypalać, a także tam gdzie zależy nam na tzw. „chłodnym szlifowaniu”. Typowe przykłady zastosowania to: precyzyjne szlifowanie i ostrzenie narzędzi, szlifowanie płaszczyzn, otworów i wałków,
szlifowanie gwintów i kół zębatych.

Wielkości ziaren materiałów ściernych dostępnych w naszym asortymencie są oznaczone numerami wg PN-76/M.-59107 i zgodne są z międzynarodowymi zaleceniami ujętymi w normach FEPA. Wielkości ziaren ściernych są nazywane również potocznie granulacją lub ziarnistością. W tabeli podano zestawienie numerów ziaren stosowanych do produkcji narzędzi ściernych spojonych. Każdy numer ziarna jest przyporządkowany dopuszczalnemu przedziałowi wielkości ziarna, określonej w mikrometrach (µm.).

Oznaczenia granulacji ziarna ściernego do narzędzi ściernych spojonych